化工生產(chǎn)中涉及的危險品多化工生產(chǎn)中使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學(xué)危險品。在生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸中管理不當(dāng)，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷事故，給安全生產(chǎn)帶來重大影響。化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻，每一種產(chǎn)品從投料到生產(chǎn)出產(chǎn)品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法；生產(chǎn)過程多數(shù)在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進(jìn)行。沒有嚴(yán)格的管理工作和相應(yīng)的技術(shù)措施是無法正常生產(chǎn)，無法在生產(chǎn)過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染工作的。

生產(chǎn)規(guī)模大型化近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢。采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本，有利于提高勞動生產(chǎn)率。生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)方式已經(jīng)從過去的手工操作、間歇生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊⑦B續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式；生產(chǎn)裝置由室內(nèi)走向露天；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂疲瑫r也由人工手動操作發(fā)展到計(jì)算機(jī)控制。因此論是正常的設(shè)備操作，還是設(shè)備故障的應(yīng)急處理都必須建立在對全局生產(chǎn)工況充分了解的基礎(chǔ)之上，依靠分布于不同地點(diǎn)、不同組織、不同崗位的各類技術(shù)人員的有序協(xié)作才能夠得以安全、順利的完成。否則，任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生差錯，都可能發(fā)生連鎖反應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。因此化工巡檢是重中之重的工作。

因此國辰根據(jù)這些行業(yè)痛點(diǎn)自主研發(fā)了一款化工智能巡檢機(jī)器人，這款智能巡檢機(jī)器人可定制化外殼設(shè)計(jì)，采用耐腐蝕表面涂裝材料，耐腐蝕輪胎輪轂設(shè)計(jì)，定制化多種檢測傳感器。確保能夠在高溫、高輻射環(huán)境下不受損害、保持本來面目。

它的功能：

1、環(huán)境感知：高清視頻全景監(jiān)控，遇火災(zāi)險情及時報警，安全問題可防可控

2、24h不間斷巡邏：低電量自主回充，全天候在線，解決人員緊缺難題，實(shí)現(xiàn)無人化值守

3、感知警示：對危險、可疑物進(jìn)行識別警示，實(shí)時傳輸至后臺

4、終端協(xié)同：監(jiān)控視頻回傳終端，實(shí)現(xiàn)決策與執(zhí)行同步，并支持實(shí)時錄制和回放等功能

5、機(jī)器人自檢：機(jī)器人支持對自身電量信息、驅(qū)動器狀態(tài)信息、其他攜帶設(shè)備信息等的邏輯檢測， 實(shí)時監(jiān)控自身狀態(tài)